Accueil > Tous les articles > Faire construire sa maison > Les types de construction d’habitation > Construire une maison en brique monomurLa maison en briques n’a jamais perdu sa cote de popularité. D’ailleurs, ce matériau de construction fait partie des plus prisés pour un bâtiment. Malgré son côté écolo et pas toxique, la brique présente quelques inconvénients qu’il convient de connaitre avant de statuer sur cette types de briquesIl existe plusieurs types de maison en briques. La brique en terre cuite est la plus courante, elle est suivie de près par la brique en terre crue et de la brique monomur qui commence à gagner du terrain. Chacune de ces briques possède leurs propres caractéristiques néanmoins, elles ont plusieurs critères en avantages d’une maison en briquesLa brique est un matériau sain par excellence. Puisqu’elle ne contient pas de produits toxiques, elle est parfaite pour les personnes souffrantes d’ est aussi résistant aux caprices de la nature et aux flammes. Le logement est donc plus sécurisé et durera plus brique est également un excellent isolant phonique et thermique. Ce qui fait que la maison est moins énergivore. Les constructions en briques répondent d’office aux exigences d’une maison écolo qui respecte la RT2012, puisque l’émission de CO2 dans la nature est fortement construction d’une maison en brique ne présente pas de contraintes les déchets sont rares, les poussières sont moins importantes et le chantier est plus, le délai de construction est assez inconvénients de la briqueLorsqu’on prévoit de construire un bâtiment assez élevé, la brique n’est pas recommandée. En effet, bien que très résistante, avec sa densité importante elle risque de s’entasser et de s’effondrer en mise en place de la brique n’est également pas chose ceux qui veulent mettre la main à la pâte pour la construction de leur demeure sont désavantagés. Cette difficulté est plus importante pour ceux qui ont choisi la maison en brique monomur, notamment au début des travaux étant donné qu’il faut de l’énergie et du est important de faire appel à professionnel en construction pour avoir une maison en brique qui respecte les législations en vigueur. Pour connaitre un spécialiste proche de vous, on vous conseille de passer par l’annuaire en ligne. Ces professionnels sont qualifiés et sont présents sur le marché du bâtiment depuis plusieurs années. Ils connaissent donc tous les critères et les exigences d’une maison en brique et peuvent également vous conseiller sur d’autres types de construction , en bois massif, en béton cellulaire, thermopierre ou en savoir plusLes maisons à ossatureL’élévation des mursLes maisons traditionnelles parpaing et briquesArticles en relationTout savoir sur l’éco-habitat Construire un bâtiment écologique est aujourd’hui au cœur de la préoccupation, le respect de l’environnement étant aujourd’hui un…Faut-il une autorisation pour faire des rénovations ? Il vous est certainement arrivé, avant d’entamer un projet de construction, de vous retrouver à choisir entre une…Qu’est ce qu’une maison en fuste ? Construire une maison en bois est une option vers laquelle se tournent de plus en plus de particuliers ;…Tout savoir sur les bâtiments modernes Construire sa maison est le rêve de la plupart des gens. Le domaine de la construction étant en pleine…
La brique terre cuite, un matériau qui rime avec circuit court et proximité L’argile est la matière première de la brique. 100% naturelle, elle est abondante à la surface de toute la planète. Géosourcée, chaque argile a ainsi des propriétés qui lui appartiennent c’est pourquoi on commence par comprendre les propriétés de l’argile avant de concevoir et dimensionner le process de production. Le site de production est donc construit à proximité de son gisement d’argile le parcours de l’argile est donc court entre le site d’extraction et le site de transformation moins de transport et donc moins de camions et d’émissions de CO2 un vrai gain pour l’environnement ! Quand on sait que 95% des produits utilisés sur le marché national sont issus d’une production française, on comprend la place de l’industrie de la terre cuite sur l’économie et les acteurs locaux. Un site de fabrication français garantit en effet la pérennité de l’activité industrielle sur son territoire et, ce pour plusieurs décennies. Grâce à un réseau de négoces dense, les produits terre cuite bénéficient d’un accès facile et de peu d’intermédiaires, du site de fabrication au chantier. La terre cuite s’inscrit donc naturellement dans les circuits courts ! S’engager pour un emploi local, non délocalisable Acteurs de l’économie et de l’emploi local, les fabricants de terre cuite française participent à près de 105 000 emplois directs ou induits et non-délocalisables en fabrication et mise en œuvre charpentiers, couvreurs, plâtriers, maçons…. Nous sommes fiers de contribuer à l’attractivité et au développement socio-économique de nos territoires d’implantation. Revaloriser, recycler, réutiliser L’économie circulaire est au cœur des préoccupations des briquetiers transformer, revaloriser, recycler et réutiliser les produits… autant de préoccupations pour réduire les déchets issus de notre activité ; depuis la fabrication j’jusqu’à la fin de vie des ouvrages. Déchet dit inerte », la terre cuite ne se décompose pas, ne brûle pas, ne produit aucune réaction physique ou chimique et ne détériore pas les autres matières avec lesquelles elle entre en contact. Revaloriser les déchets de terre cuite 94 % des déchets de terre cuite sont revalorisés 55% sont utilisés en comblement, remblaiement, stabilisation de routes, chemins ou encore terrain de tennis, et 39% briques et tuiles sont recyclés ou réemployés pour restaurer les monuments historiques ou bâtiments patrimoniaux. Notre credo le meilleur déchet est celui qu’on ne produit pas ! Changer la donne près de 100% des briques livrées sur palettes consignées La destruction de 60 millions de palettes “perdues” par an, correspond à 6 000 m3 de bois détruit par jour ! Face à ces chiffres, la nécessité de recycler devient une évidence et nos briques circulent aujourd’hui sur des palettes consignées. Plus solides et plus sûres, elles peuvent assurer 5 à 6 rotations contre une seule sur des palettes classiques ! Une fois retournées, les palettes sont vérifiées et réparées si besoin, réutilisées ou broyées et utilisées en chaufferie. Construction durable, réhabilitation et pérennité La réhabilitation de bâtiments existants est une démarche rendue possible grâce à la pérennité de la brique terre cuite. De nombreux projets de reconversion de sites industriels en logements, en locaux d’activités pour start-ups ou même en lieux de culture témoignent de cette démarche alliant durabilité et redynamisation du bâti. Pour en savoir plus, rendez-vous sur ! Brique terre cuite, c’est simple de faire durable ! Contenu proposé par FFTB.
Le31/07/2020 à 12h19 Env. 300 message Bouches Du Rhone. Bonjour à tous, il serait intéressant d'avoir des avis comparatifs sur la brique de structure terre cuite. On ne vas pas parler des monomurs mais des briques de 20 cm. Quelles sont vos avis entre les 3 gros industriel qui se partage le marché a savoir Wienerberger et la brique GFRTweet Share 0 +1 Pinterest 0 LinkedIn 0 Email En matière de revêtement de toiture, la tuile est l’un des plus utilisés et surtout celle dite de terre cuite. Elle équipe plus de 60% des maisons sur le territoire de la France et cela pour de nombreuses raisons. Pour en savoir un peu plus sur ce matériau de couverture très prisé, voici quelques informations sur la tuile en terre cuite. Les avantages de la tuile en terre cuite En matière d’avantage, la tuile en terre cuite est très loin d’être radin. En effet, ils sont très nombreux et sont très bénéfique, que ce soit pour la maison, pour la toiture ou encore pour les propriétaires de maisons recouvertes de tuile en terre cuite. Voici quelques exemples de ses innombrables avantages La résistance la tuile en terre cuite est très performante face aux éléments extérieurs. Il est en mesure de faire face à tous types d’intempéries, cela grâce à sa grande imperméabilité et sa capacité de résistance face aux vents et aux différents chocs Isolation thermique la tuile dispose en effet d’une capacité qui lui permette de garder lac chaleur en été à l’intérieur de la maison et à rafraîchir l’air en été. Cela permet alors de moins utiliser le chauffage, ce qui fait diminuer inexorablement la facture énergétique de la maison. Sa durée de vie certaines tuiles disposent d’une longévité qui dépasse aisément plusieurs décennies. Mais en général, la durée de vie d’une tuile en terre cuite est de 30 à 70 ans. Le décalage entre les deux extrémités est en rapport avec les entretiens que l’on effectue sur la tuile. Avec des entretiens réguliers, la tuile peut arriver facilement jusqu’à 100 ans. Un tarif abordable le prix d’installation et d’achat de la tuile en terre cuite est très attractif lorsque l’on compare aux différents matériaux de couverture. Elle est de 50 euros le m², mais selon le modèle dont on choisit, le prix peut grimper jusqu’à 150 euros le m². Une variété de choix cuit en usine, la tuile peut être transformé dans la forme que l’on souhaite, de le faire au même colorie que celle de la façade ou encore dont une taille personnalisée. Ainsi, tous ces avantages précités ci-dessus pourront vous convaincre à le choisir pour votre couverture. Si c’est le cas, le mieux est de faire appel à ce couvreur qui se trouve dans le Var pour qu’il puisse l’installer en respectant toutes les normes. Les inconvénients de la tuile en terre cuite Certes, très peu nombreux, les inconvénients existent quand même. Une des raisons qui peut rebuter à choisir la tuile en terre cuite est le nombre conséquent dont on a besoin pour couvrir la totalité du toit. Même si le prix n’est pas très élevé, le nombre significatif de tuiles en terre cuite a installé sur le toit peut rendre la facture assez chère. Ajoutez à cela, la nécessité de la tuile en terre cuite d’être entretenue assez souvent. En effet, au fil des années des végétaux nuisibles tels que les mousses ou les lichens s’incrustent sur le toit. Pour les enlever, la toiture réclame la réalisation d’un nettoyage et d’un démoussage de toiture. À noter qu’avant de penser à mettre une tuile en terre cuite sur votre toiture, vérifiez les réglementations de votre ville vis-à -vis des matériaux de couverture. Il faut vérifier qu’elle type de matériaux sont valable, dans quel colorie ou encore dans combien de pourcentage de pente. De tels règlements est visibles auprès du service d’urbanisme de la mairie de votre ville ou dans le PLU Plan Local d’Urbanisme de votre ville. Cela est primordial sous peine d’être mis à l’amende ou de ne pas obtenir le permis de construire. About Author travaux-maison Ilpeut être soit en fonte avec l’avantage d’avoir un temps de chauffe très court et une bonne restitution de la chaleur. Le béton réfractaire est aussi beaucoup utilisé aujourd’hui tout comme la terre cuite. Certains modèles peuvent aussi être en brique pour un côté plus esthétique. Le béton et la terre cuite présentent une inertie beaucoup plus longue qu’avec la fonte Accueil Tout savoir sur la faïence La porcelaine La porcelaine est une céramique fine et translucide produite à partir du kaolin par cuisson à plus de 1200°C. Elle est majoritairement utilisée dans les arts de la table. On fabrique en porcelaine de la vaisselle, des pièces culinaires, du matériel de laboratoire, des isolateurs électriques, des bougies pour moteur, des statuettes... La porcelaine n’est pas issue d’une argile naturelle. On utilise des pâtes céramiques très blanches contenant environ 50 % de kaolin, 25 % de feldspath et 25 % de quartz. Le quartz et le feldspath sont réduits en poudre sous l’action de meules en granit, puis moulus dans un cylindre en rotation contenant des galets et de l’eau. Le feldspath permet d’abaisser le point de vitrification de la porcelaine lors de la cuisson. Ces trois ingrédients sont mélangés à de l’eau de façon à obtenir une pâte plus ou moins liquide adaptée au procédé de fabrication retenu. Ces pâtes sont assez peu plastiques, elles sont souvent façonnées par pressage ou coulage. Néanmoins, certaines pâtes peuvent se tourner. Supportant une température allant jusqu’à 1400°C, cette matière arrive à l’étape de la vitrification, ce qui lui procure la translucidité particularité remarquable de la porcelaine. Les orientaux ont été les premiers à fabriquer de la porcelaine. Il existe dans ces régions des kaolins le mot est d’origine chinoise donnant une pâte plastique, tournable et une matière translucide par cuisson vers 1300°C. Les toutes premières porcelaines véritables ont été fabriquées en Chine entre 25 et 220 après JC. Les premières porcelaines furent rapportées en occident au XVe siècle et les européens n’eurent de cesse d’essayer de reproduire cette céramique translucide et d’une extrême blancheur. Les techniques de fabrication de la porcelaine atteignent leur perfection en Chine au XIIe siècle, et à Limoges, en France, au XIXe siècle. Caractéristiques techniques de la porcelaine La porcelaine se distingue des autres céramiques par sa blancheur, sa translucidité, son imperméabilité, la dureté et la sonorité de sa matière. La porcelaine est non poreuse, translucide sous faible épaisseur, résistante aux chocs thermiques et mécaniques. La cuisson à haute température 1400°C procure à la porcelaine une très grande résistance mécanique et thermiques. La dureté de la porcelaine apporte une sécurité alimentaire supérieure du fait de sa résistance à l’ébréchure. Elle est lisse et facile à nettoyer et elle ne craint ni le congélateur, ni le four résistance de - 25 à + 300°C. Elle passe d’ailleurs sans problème de l’un à l’autre. Fabrication de pièces en porcelaine Coulage ou calibrage Les pièces sont produites par coulage dans un moule de résine poreux coulage gravitaire ou sous pression, ou bien par calibrage la pâte plastique est pressée par un outil contre les parois. Première cuisson Les pièces ainsi obtenues sont mises à sécher. Après ce séchage, elles subissent une première cuisson en dessous de 1000°C pour être dégourdies, c’est-à -dire déshydratées. L’objet obtenu, dit dégourdi de porcelaine, est fragile et poreux. Émaillage ou vernissage Cette opération consiste à recouvrir le dégourdi d’un revêtement émail ou vernis constitué d’une dispersion aqueuse de pigments métalliques. L’application est réalisée soit par trempage, soit par pulvérisation au pistolet. Deuxième cuisson La pâte poreuse ainsi émaillée est cuite une seconde fois, c’est la cuisson dite de grand feu. Le but de cette deuxième cuisson est de transformer l’émail en film vitrifié. Les véritables porcelaines translucides sont cuites entre 1260 et 1300°C, mais certaines porcelaines, contenant plus de kaolin et moins de fondant, ont besoin d’une température de cuisson supérieure jusqu’à 1400°C. La cuisson est réalisée dans un four tunnel jusqu’à 70 mètres de longueur ou un four classique. Cette cuisson à haute température provoque une vitrification en profondeur qui rend indissociables le biscuit et sa glaçure. La terre poreuse se transforme en une matière blanche, translucide, imperméable et sonore. La décoration peut alors commencer. Décoration Les éléments de décoration peuvent être appliqués à la main, ou sous forme de décalcomanies généralement fabriquées par sérigraphie. Après application, cette décoration est définitivement fixée sur la pièce par une dernière cuisson. . 4 150 71 255 177 265 165 475
brique en terre cuite avantage et inconvénient
